機(jī)電設(shè)備預(yù)測性維護(hù)試驗(yàn)臺
機(jī)電設(shè)備預(yù)測性維護(hù)試驗(yàn)臺參數(shù)要求如下:
機(jī)電設(shè)備預(yù)測性維護(hù)試驗(yàn)臺可以模擬旋轉(zhuǎn)設(shè)備的不平衡問題,不對中、松動等機(jī)械故障,通過振動傳感器對設(shè)備振動加速度、速度、位置進(jìn)行測量,振動檢測數(shù)據(jù)采集到智能監(jiān)控與預(yù)測性維護(hù)系統(tǒng)。
1、試驗(yàn)臺總尺寸≥646mm(W)×710mm(D)*812mm(H)(允許±5%偏差)
2、電氣部分
電動機(jī)≥1個,功率≥200W,驅(qū)動方式:控制面板調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,變速范圍≥0~3000rpm
振動傳感器≥1個,傳感器集成了加速度、速度、溫度的采集。加速度軸數(shù)≥3,感知單元:壓電陶瓷或MEMS,加速度幅值≥±16g,測量精度≤±5% (160 Hz),采樣率范圍≥1KHz - 50KHz,溫度測量范圍≥-40°Cto120°C,溫度精度≤0.1°C。
3、機(jī)械部分
軸:直徑約 12mm,材質(zhì):鋼
轉(zhuǎn)子:在圓板周圍有平衡孔
軸承單元:深溝球軸承 6201(無擋圈)
軸承座:可裝配正;蛴腥毕莸妮S
4、機(jī)械故障模擬要求如下:
(1)轉(zhuǎn)子不平衡:通過對轉(zhuǎn)子添加配重,模擬轉(zhuǎn)子不平衡。
(2)轉(zhuǎn)子碰磨:通過碰磨加載裝置,模擬轉(zhuǎn)子碰磨。
(3)軸承故障:通過聯(lián)軸器與故障軸承側(cè)的軸體建立連接,模擬軸承故障。
(4)三種故障模式的檢測結(jié)果區(qū)分度良好,相互之間影響在可接受范圍內(nèi),即不會出現(xiàn)因一種故障模式達(dá)到故障報警,導(dǎo)致另一種故障模式也達(dá)到故障報警。
(5)不平衡加載部件便于拆裝,可重復(fù)性好。
(6)碰磨加載裝置便于操作,可重復(fù)性好。
(7)軸承故障模擬裝置能夠進(jìn)行操作,聯(lián)軸器拆裝在經(jīng)過培訓(xùn)后,具有較高的可重復(fù)性。
5、可通過傳感器進(jìn)行實(shí)時數(shù)據(jù)采集并在手機(jī)應(yīng)用上查看采集時間、溫度、診斷狀態(tài)、速度均方根數(shù)值、平穩(wěn)沖擊烈度數(shù)值、優(yōu)化峭度數(shù)值、數(shù)據(jù)波形圖及頻譜圖。
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